氫氧化鈣的熟化便是與水反響生產(chǎn)出氫氧化鈣的進(jìn)程，也可稱之為消化，生成的氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰，通常在熟化進(jìn)程中，石灰會增大一到兩倍的的體積，開釋很多熱能。在生石灰中，均勻參加60%～80%的水，可得到顆粒細(xì)微、松散均勻的消石灰粉。

　　若用過量的水熟化，將得到具有必定稠度的石灰膏。氫氧化鈣的硬化有兩個進(jìn)程一同進(jìn)行，石灰漿體因水分蒸發(fā)或被吸收而單調(diào)，在漿體內(nèi)的孔隙網(wǎng)中，發(fā)作毛細(xì)管壓力。使氫氧化鈣顆粒更加緊密而獲得強(qiáng)度，由于單調(diào)失水。

氫氧化鈣是白色粉末型固體，是氧化鈣與水反響生成的，下面小編給我們共享提高氫氧化鈣質(zhì)量的辦法有什么?

　　1、混料要均勻。氫氧化鈣原燃料在進(jìn)窯前要充沛混合均勻，有條件的地方還可以在上料前設(shè)混料設(shè)備，別的，撒石器的設(shè)計要合理，避免引起偏窯和結(jié)瘤;

　　2、布料器挑選。應(yīng)挑選可控可調(diào)的旋轉(zhuǎn)布料器，可以將物料按必定速度連續(xù)旋轉(zhuǎn)布入爐內(nèi)，使物料在爐內(nèi)按必定方式均勻分布，旋轉(zhuǎn)速度和撒料板反射位置可調(diào)，確保杰出的料面形狀，減少偏燒、結(jié)瘤發(fā)作;

　　3、不停風(fēng)均勻出灰。采用新式具有密封裝置的出灰機(jī)，能做到不停風(fēng)出灰，保證了送風(fēng)的穩(wěn)定，氣流分布均勻，減緩了煅燒溫度的動搖。

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